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篩煤機在燃煤電廠的輸煤系統(tǒng)起到非常關鍵的作用，特別是循環(huán)流化床機組中的細篩煤機，為了更好的粒度級配，為了盡量地減小過破碎，用戶對篩煤機提出了更高要求，如：篩分效率更高，維護量更小，維護費用更低等等。這樣一來篩型選擇就顯得非常重要。
我國做篩機研究的知名學術機構有：東北大學、中國礦大、北京鋼鐵研究總院等等，這些機構都有院士、教授、導師在做一些課題研究，研究各個基礎行業(yè)的篩分、破碎、給料的理論和裝備制造，為中國的篩分技術進步作出了貢獻。做篩機不但要在中國做研究，更要與國際篩分破碎的大企業(yè)合作，引進前沿技術，走中國特色的路線。
但是，無論選擇何種篩機，其中的法則性的參數(shù)是不能任意解釋的，如：篩分效率、篩機的布料形式、物料分層機理，篩分時間、篩分面積、篩網(wǎng)開孔率、篩網(wǎng)利用率、篩網(wǎng)厚度、篩孔防堵孔技術等。如果是振動篩還要考慮：振動頻率、振動強度、振動加速度、振幅、振動方向等參數(shù)。如果是滾軸篩、滾筒篩還要考慮圓周轉(zhuǎn)速、篩面角度、振動等因素、如果是波動篩、擺動篩還要考慮軸的機械同步、曲柄的機械強度等問題。
篩分效率是要素，是用戶的根本要求，失去對篩分效率的關注，就失去了篩機使用的根本意義。
如果某一款篩機不具備布料結(jié)構、篩面就不能全寬布料，就一定出現(xiàn)篩分面積利用下降，直接影響篩分效率，不能全寬布料更容易導致局部磨損，使得局部維修量上升。篩機沒有有效的物料分層機理，物料平來平走，細小的原煤不能迅速分層、下沉，那么料群中間的細小物料接觸篩孔的機會將不存在，篩分效率要做到很高是不可能的。
篩分時間也是極端重要的因素，上煤皮帶機速度一定，篩煤機的篩分輸送速度要跟得上皮帶機的速度或更大，否則出現(xiàn)瞬間堵篩機現(xiàn)象。理論上篩分的時間越長篩分效率越高，但這也要有一個量的把握。
如果某一類篩機篩分面積很小，篩網(wǎng)開孔率很低、篩網(wǎng)利用率不高、而篩機會達到很高的篩分效率，這也違背了基本的科學常識，也是不存在的事情。
篩網(wǎng)很厚、將會導致篩孔平行、狹長，細物料通透時間延長，極易在狹長的篩孔中積聚而逐步堵孔。所以篩機沒有有效的篩孔防堵孔措施，遇到濕粘的原煤或煤泥就產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象，篩面全部堵孔后，篩分效率歸零。
如果選擇振動篩，還要考慮振動加速度，篩網(wǎng)的加速度就越高，濕粘物料掙脫篩網(wǎng)的粘結(jié)力就越強，清堵效果越好。篩網(wǎng)角度越大，物料運動速度就越快，理論上篩分效率將會下降，所以，角度要合理，過大、過小都不利于篩分。振頻越高就意味著振幅越小，這也是一個規(guī)律性的問題，處理濕粘原煤一般會選擇較大的振幅和較低的頻率，如果處理極細的干性原煤，一般會選擇較小的振幅和較高的振頻，這樣篩分效率會成倍提高。
選擇振動篩，一定要處理好振動頻率、振動強度、振動加速度、振幅、振動方向等相互關聯(lián)的問題。
如果選擇滾筒篩、滾軸篩，除了要遵循上述規(guī)律性的因素，還要注意篩筒、篩軸的轉(zhuǎn)速要適中，轉(zhuǎn)速越高，物料的篩分時間就越短，篩分效率急劇下降，反之，速度過低，堵篩機情況就會出現(xiàn)。轉(zhuǎn)速過高還將引起強烈振動，振動篩是振動原理利用，不懼怕振動，滾筒篩、滾軸篩應該極力避免振動帶來的機械結(jié)構疲勞問題，否則將出現(xiàn)軸承損壞過快、斷軸等現(xiàn)象，危及下游設備。除此之外還要關注物料里邊鐵絲、鐵塊、炮線、木頭、編織物等對篩機形成的卡軸、纏繞等阻力增大而停機的問題。
如果選擇波動篩、擺動篩，一定要考慮軸的機械同步、曲柄的機械強度問題。曲柄連接，多軸的機械同步，實現(xiàn)往復擺動的原理非常簡單，歷史上的蒸汽機的驅(qū)動就是這樣的原理。但是，多軸相連，加工精度隨著軸數(shù)的增加而倍數(shù)上升，甚至出現(xiàn)在出廠前都很難裝到一塊的現(xiàn)象。此類型篩機不可能做得很長，很寬，篩分面積和開孔率都會受限，應用在粗粒度篩分工藝下是可以實現(xiàn)的。
總之：篩機選型要遵循篩分效率高、運行可靠、易維護的基本原則，簡要列舉篩機的所具備的基本要素和要素實現(xiàn)的目的。
1：布料均勻措施：建議增加布料措施以提高篩分效率。
2：篩分面積：堅持選大不選小的原則以提高篩分效率。
3：篩網(wǎng)利用率：選擇較高的篩網(wǎng)利用率以提高篩分效率。
4：篩網(wǎng)開孔率：選擇較大的篩網(wǎng)開孔率以提高篩分效率。
5：篩網(wǎng)厚度：選擇較薄的篩網(wǎng)材料以降低通透時間提高篩分效率。
6：篩網(wǎng)角度：選擇合理的角度以提高篩分效率。
7：振幅：選擇適中的振幅以提高篩分效率。
8：振頻：選擇適中的振頻以提高篩分效率。
9：振動加速度：選擇較大的振動強度以提高篩分效率。
10：轉(zhuǎn)速：選擇合理轉(zhuǎn)速以提高篩分效率。
11：轉(zhuǎn)速軸承潤滑方式：選擇簡單有效的潤滑方式以提高設備可靠性。
12：設備密封：選擇拆卸容易，密封可靠的方式以符合環(huán)保要求。
13：能耗：選擇能耗較低的設備以降低運行成本。
14：維護量：選擇維護量更小的設備以減小勞動強度和降低使用成本。
15：程序控制：選擇實用、可靠的程控以提高系統(tǒng)安全性。
上述指標并不是全部，有些因素是相互關聯(lián)，相互極端的機理表現(xiàn)，加上設備所使用的地理位置，所處于的工藝的特點及物料性質(zhì)的不同，都會對篩機選型帶來困惑。
所以：掌握基本的篩分理論知識是必須的，與各基礎行業(yè)的專家學者交流將會極大地提高篩分、破碎水平，使得篩分設備選型思路變得清晰，再經(jīng)過嚴謹?shù)目茖W考察論證，相信會有一個正確的選擇。
